Linia de producție a prafului de gips

  • Gypsum Stucco Making Line

    Linia de fabricare a stucului de gips

    După ce roca de gips este introdusă în sistemul de zdrobire pentru a obține dimensiuni de roci de 3-4 cm, care este ridicată la siloz înainte de cuptor, apoi după măsurare, rocile sunt introduse în cuptorul rotativ pentru calcinare. Mediul de încălzire este un canal fierbinte, a cărui conductă se împrăștie în centrul și peretele cuptorului, în timp ce cuptorul se rotește, roca de gips poate fi încălzită uniform pentru a fi calcinată. Rocile calcinate sunt alimentate în silozuri pentru îmbătrânire, apoi transportate la moara de măcinat pentru a deveni pulbere. Apoi, pulberea de gips este transportată în silozul produsului pentru a fi ambalate în diferite pungi de către mașina de ambalat.

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    Linia de producție a prafului de ipsos

    După ce roca de gips este alimentată în sistemul de concasor pentru a obține dimensiunea de roci de 1-4 cm, care este alimentată la moara de măcinat pentru a obține pulbere de gips / stuc crud și este transportată la liftul cupei într-un siloz stabil, după măsurarea automată și precisă, alimentată în cuptor de calcinare. Cu o cantitate mare de căldură de la aragazul sau cazanul cu aer cald, pulberea de gips brut devine pulbere de gips calcinată. După răcire sau îmbătrânire, produsul finit este ambalat în diferite pungi de mașină de ambalat.

  • Gypsum Powder Production Line

    Linia de producție a prafului de gips

    1. Standard de calitate a prafului de gips: în conformitate cu GB / T 9776-2008
    2. Tehnologie principală (luăm aici ca exemplu roca gipsului Nature)
    Roca de gips - prima zdrobire - a doua zdrobire - măcinare - calcinare - îmbătrânire -produse finite (stuc gips / pulbere) -ambalare

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    Tencuiala de gips din Paris Making Line

    Roca de gips de dimensiuni 1-4 cm roci este ridicată de liftul cupei în silozuri de gips, apoi este alimentată la mori de măcinat pentru a obține pulbere de gips / stuc crud, apoi este transportată la liftul cupei într-un siloz stabil, după măsurată cu precizie prin scara centurii. cu PLC controlat, apoi este alimentat în cuptorul de calcinare. Cu o cantitate mare de căldură de la aragazul sau cazanul, pulberea de gips crud devine pulbere de gips calcinată în cuptor. După răcire sau îmbătrânire, produsul finit este ambalat în diferite pungi de mașină de ambalat.